এসডি ওয়ার্কস্টেশন সেট আপ করার সময় এড়াতে হবে ৫টি সাধারণ ভুল

ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ ওয়ার্কস্টেশন ইনস্টল করা ঠিকঠাক বাস্তবায়ন দরকার, কারণ ভুল গুরুতর সমস্যা তৈরি করতে পারে ইলেকট্রনিক প্রক্রিয়া চালু থাকার সময়। যেকোনো ESD ঘটনা ইলেকট্রনিক উপাদানে বিশিষ্ট ক্ষতি ঘটায় যা ফেইল পণ্য উৎপাদন এবং বড় অর্থনৈতিক ক্ষতি তৈরি করে। নিম্নলিখিত তালিকায় কয়েকটি ভুল উল্লেখ করা হয়েছে যা আপনি ESD ওয়ার্কস্টেশন সেটআপের সময় এড়াতে পারেন যেন সুরক্ষিত উৎপাদন পরিবেশ এবং কার্যকারিতা অর্জন করা যায়।

ইনস্টলেশন ভুল এবং অনুগ্রহ ঝুঁকি

আদেশমাফিক ESD ফ্লোর ম্যাট না থাকা
যথাযোগ্য ESD ফ্লোর ম্যাট ইনস্টল করা এসডি ওয়ার্কস্টেশন সেট আপ করতে সময় বড় ভুল। ফ্লোর ম্যাটগুলি মানব শরীর এবং পৃষ্ঠের উপাদানে জমা হওয়া বিদ্যুৎ চার্জ ছাড়ার এই মৌলিক উদ্দেশ্য পূরণ করে। ESD উপকরণের অভাব সংবেদনশীল অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে ঘটনার সম্ভাবনা বাড়ায়। প্রত্যেক এলাকায় সার্টিফাইড ESD ফ্লোর ম্যাট সরবরাহ করা এবং নিয়মিত ব্যবধানে ভূমি প্রতিরোধ পরীক্ষা করা হলে অযৌক্তিক ওয়ার্কস্টেশনের পূর্ণ প্রতিরোধ ঘটবে।

ESD প্রোটেকশন উপকরণের ভুল স্থানান্তর

ESD প্রোটেকশন মেটেরিয়াল ভুলভাবে স্থাপন করা এখনও একটি সাধারণ ইনস্টলেশন সমস্যা। ESD-কে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হলে এই মেটেরিয়ালগুলি কাজের জন্য সমস্ত ডেস্ক এলাকায় সঠিকভাবে স্থাপন করা দরকার। ESD প্রোটেকশনের জিনিসপত্রের সেটে এসডি উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা বিশেষ গ্লোভ এবং হ্যান্ড ওয়াইস্ট স্ট্র্যাপ এবং ডেস্কের জন্য ম্যাট অন্তর্ভুক্ত আছে। এই প্রোটেকশন মেটেরিয়ালের অসঙ্গত বা অপ্রাপ্ত ব্যবহার নন-প্রোটেক্টেড এলাকায় স্ট্যাটিক ডিসচার্জের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে।

নিয়মিত ESD অডিট বাদ দেওয়া

ESD সুরক্ষা মানদণ্ডগুলি তাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়মিত অডিটের জন্য প্রয়োজন। নিয়মিত অডিট করা হলে না তাহলে শিল্প নিয়ম লঙ্ঘন হতে পারে এবং ESD-সংক্রান্ত ক্ষতির সম্ভাবনা বাড়ে। নিয়মিত ESD অডিট পরিকল্পনা করুন যা নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপের পারফরম্যান্স মূল্যায়ন করে এবং স্ট্যাটিক প্রোটেকশন উন্নয়নের উপায় সনাক্ত করে যা চলমান ভাবে উন্নয়ন করা যায়।

অপ্রাপ্ত গ্রাউন্ডিং

অপর্যাপ্ত গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট
কোনও ইএসডি সুরক্ষা পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে যথেষ্ট গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট থাকা, তবে অপর্যাপ্ত গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট থাকা সবচেয়ে বিনাশকারী ভুল হতে পারে। মূল ইএসডি-সংবেদনশীল কাজের এলাকাগুলিতে গ্রাউন্ডেড পয়েন্ট ইনস্টল করা আবশ্যক। উচিত গ্রাউন্ডিং পয়েন্টের অভাবে স্ট্যাটিক চার্জগুলি জমা হতে থাকে যতক্ষণ না তারা হঠাৎ ছুটে যায়। প্রতিটি ওয়ার্কস্টেশনের জন্য স্ট্যাটিক ডিসচার্জ প্রোটেকশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট গ্রাউন্ড পয়েন্ট প্রয়োজন যা সহজে অ্যাক্সেস করা যায় এবং নিয়মিত পারফরম্যান্স চেক করা হয়।

দোষপূর্ণ গ্রাউন্ডিং উপকরণ

ভূমিতে যথাযথভাবে না থাকা বা অপর্যাপ্ত আধুনিক সজ্জা ইসি ডি (ESD) সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঝুঁকি তৈরি করে। হ্যান্ড স্ট্র্যাপ, ভূমিতে ফেরত করার কর্ড এবং চালচ্যাপা জুতোগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করা উদ্দেশ্যে তাদের কাজের অবস্থা যাচাই করতে হবে। ভূমিতে ফেরত করার সজ্জায় খারাপী ঘটলে একটি মিথ্যা পরিবেশ তৈরি হয় যা সময়ের সাথে ইসি ডি (ESD) ঘটনাকে অনুভূত না হওয়ার কারণে ঘটে। খারাপ সজ্জা নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত এবং একটি ইসি ডি (ESD) নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম নির্ভরযোগ্য রাখতে হলে তা তৎক্ষণাৎ পরিবর্তন করা উচিত।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের অবহেলা

অপ্টিমাল আর্দ্রতা মাত্রার অবহেলা
বায়ুতে নিষ্কর্ষণের সাথে আর্দ্রতার সংযোগ বিজ্ঞানের মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। ESD রক্ষা হিসাবে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের দাবি রয়েছে, কারণ কম আর্দ্রতা শর্তে স্ট্যাটিক গঠনের সুযোগ অনেক বেড়ে যায়। অধিকাংশ ESD-সুরক্ষিত এলাকা তাদের সঠিক আর্দ্রতা সীমার উপর গুরুত্বপূর্ণ যত্ন বাদ দেয়। স্ট্যাটিক ইলেকট্রিসিটির উদ্ভব এড়াতে আর্দ্রতা পরিসীমা ৪০% থেকে ৬০% এর মধ্যে থাকা উচিত।

অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ

আর্দ্রতা পরিদর্শন ঘটে বটে, কিন্তু তা নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত বাস্তব পদ্ধতি অনেক সময় সঠিক কার্যকারিতা দিয়ে না। মৌলিক এয়ার কন্ডিশনিং ইউনিট ব্যবহার যথেষ্ট সুরক্ষা প্রদান করে না। পরিবেশের জন্য বিশেষজ্ঞ হাইড্রোডাইফার এবং বিকল্প আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজন। কাজের জায়গার নিরাপত্তা নিয়মিত সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সংশোধনের মাধ্যমে নিশ্চিত করা যেতে পারে।

সাপ্লাইয়ার নির্বাচনের টিপস

অপর্যাপ্ত সাপ্লাইয়ার পর্যালোচনা
একটি ESD নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম তৈরি করার সময় গুণবত্তা এবং বিশ্বস্ততা ভালো সাপ্লাইয়ার নির্বাচনের উপর ভর করে যারা ESD সুরক্ষা সজ্জা প্রদান করে। সঠিক সাপ্লাইয়ার মূল্যায়নের অভাবে গুণবত্তা মানদণ্ডের তুলনায় ছোট হওয়ার ঝুঁকি আছে। এই সমস্যা দূর করার জন্য সম্ভাব্য সাপ্লাইয়ারদের ব্যাপক মূল্যায়ন করা উচিত। আপনার সাপ্লাইয়ার নির্বাচনে তাদের পূর্ব রেকর্ড এবং সংশ্লিষ্ট সার্টিফিকেটের মূল্যায়ন এবং ধন্যবাদযোগ্য গ্রাহক মূল্যায়ন পর্যালোচনা করে তাদের সর্বোচ্চ সম্ভাব্য মানদণ্ড যাচাই করা উচিত।

সাপ্লাইয়ার সহায়তা এবং প্রশিক্ষণের ওপর দৃষ্টি না রাখা

সাপ্লাইয়ারদের দ্বারা প্রদত্ত সমর্থন এবং প্রশিক্ষণ প্রোগ্রামগুলি সাপ্লাই নির্বাচন করার সময় বিবেচনায় আনা উচিত প্রধান ক্রিটেরিয়া হয়। এই সমর্থন সেবাগুলি উপেক্ষা করলে দলের সদস্যদের জন্য ESD নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি বাস্তবায়ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সঠিক পদ্ধতি সম্পর্কে অপর্যাপ্ত বোঝা হয়। সাপ্লাইয়ার নির্বাচন এমন প্রদাতাদের ফলস্বরূপ হওয়া উচিত যারা ব্যাপক সমর্থন এবং প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম প্রদান করে যেন আপনার দলের সদস্যদের কাছে ESD ওয়ার্কস্টেশন সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যথেষ্ট দক্ষতা থাকে।

মোট মালিকানা খরচ বিবেচনা করা ভুল হতে পারে

প্রাথমিক ক্রয় ছাড়ের পশ্চাত্তাপ করা মহাশয় খরচের ভুল ঘটাতে পারে কারণ আপনি মালিকানা খরচের সম্পূর্ণ ব্যয় পর্যালোচনা করেন না। সস্তা উপকরণ এবং সামগ্রী ইনস্টল করা পণ্যের অবনতি ঘটায়, যা আরও প্রতিরোধ এবং বড় প্রতিরোধ ব্যয় এবং আরও বেশি ESD ঘটনা তৈরি করে। পণ্যের সহনশীলতা, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং নির্ভরশীলতা উপাদান ভিত্তিতে ক্রয় করুন যেন স্থায়ী খরচের দক্ষতা অর্জন করা যায়।

ESD মানদণ্ডের সাথে সরবরাহকারী মেনকমি বাদ দেওয়া

আপনার সরবরাহকারীরা তাদের কাজ করতে সময় ESD মানদণ্ড অনুসরণ করতে হবে। এই আবশ্যকতা বাদ দিলে আপনার পুরো ESD নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ঝুঁকিতে চলে আসে কারণ গুণগত সমস্যা এবং সঙ্গতি সমস্যা উঠতে পারে। একটি টিকে থাকা ESD সুরক্ষা পরিবেশ রক্ষা করতে আপনার সরবরাহকারীদের অন্তত একটি স্বীকৃত মানদণ্ড, যেমন ANSI/ESD S20.20 বা IEC 61340-5-1 মেনে চলতে হবে।

এই সাধারণ ভুলগুলির উপর দৃষ্টি আকর্ষণ এবং প্রতিরোধী কার্যক্রমের মাধ্যমে আপনি একটি দক্ষ এবং ফলপ্রদ ESD কার্যস্থান সেটআপ তৈরি করতে সহায়তা পাবেন। স্ট্যাটিক-সম্পর্কিত ঘটনার সময় ইলেকট্রনিক উপাদান সুরক্ষিত রাখার উপর ভারীভাবে ভালোভাবে বাস্তবায়িত ইনস্টলেশন প্র্যাকটিস এবং জমা দেওয়া সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, এছাড়াও উপযুক্ত শীতলতা ব্যবস্থাপনা এবং সঠিক সরবরাহকারী সম্পর্ক রক্ষণ।