CS
V dynamickém světě montáže elektroniky není udržování prostředí s kontrolovanou teplotou a vlhkostí pouze luxusem – je to nutnost. Ideální rozsah teploty 70-77°F a relativní vlhkost 35-65 % mohou významně ovlivnit kvalitu vašich aplikací vlnového leje a Technologie plošného monifikování (SMT).
Když se nedbá na environmentální kontroly, mohou stoupat úrovně defektů v těchto procesech, přičemž SMT je více náchylné kvůli materiálům a součástkám zapojeným. Následuje rozbor dopadů:
Nízká vlhkost:
- Zrychlená evaporace solderových past solvenťů, což vede ke suché pastě, špatnému uvolnění z masky a nedostačujícím spojům.
Nízká teplota:
- Zvýšená viskozita pasty, což má za následek špatné tiskací chování a nedostačující spoje.
Vysoká vlhkost:
- Absorpce vlhkosti vlečnou pastou, která způsobuje prokluzování, mostkování a tvorbu solderballů.
- Zkrácený držitelný lhůta vlhkočutlivých komponentů, což může vést k potenciálním vadám nebo poškození během zpracování.
- Zvýšené prázdniny pod BGA komponenty kvůli vyfukování během reflow procesu.
Vysoká teplota:
- Snížená viskozita solderové pasty, což způsobuje přílišné šmourování, propadání a potenciální mostkování nebo vytváření solderových koulí.
- Zvýšená oxidace solderu, desek a komponentů, která ohrožuje solderovatelnost.
Přestože některé solderové pasty nabízejí širší pracovní rozsah, nejlepší strategie pro snížení vad je ovládat své prostředí. Rozhodnutí o upgradu systémů řízení teploty a vlhkosti by mělo být založeno na důkladné analýze nákladů a výhod. Zvažte úspory nákladů díky snížení vad a potenciál získání dalších obchodních příležitostí v rámci trhu EMS díky vylepšenému ovládání prostředí.
Ve většině případů je ovládání vašeho prostředí nejlepší strategií. Nicméně je klíčové vyhodnotit vaši konkrétní situaci, úroveň vad, typy desek a očekávání zákazníků, aby jste mohli udělat informované rozhodnutí.
Jaké kroky podnikáte k optimalizaci prostředí pro montáž elektronických součástí?
Optimalizujte protistatickou (ESD) kontrolu
Esd Š orkbench :Hlavní funkce je ochrana elektronických součástek před poškozením způsobeným elektrostatickou výbojem (ESD) tím, že zabrání a eliminuje akumulaci statické elektřiny. Statický výboj může vést k selhání součástky, úpadek výkonu a dokonce k úplnému poškození. Proto Esd Š orkbench jsou důležité zařízení pro zajištění kvality produktu a bezpečnosti výroby.
https://leenol.en.alibaba.com/productgrouplist-807416809/ESD%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E5%8F%B0.html?spm=a2700.shop_index.88.57.15785928XBP2ez
