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전자제품 조립의 역동적인 세계에서 온도와 습도를 통제한 환경을 유지하는 것은 사치가 아닌 필수 요소이다. 70-77°F의 이상적인 온도 범위와 35-65%의 상대 습도는 파워 솔더링과 표면 실장 기술(SMT) 응용 프로그램의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있다.
환경 제어가 소홀히 다루어지면 이러한 공정에서의 결함 수준이 상승할 수 있으며, 관련된 재료와 부품 때문에 SMT가 더 취약합니다. 다음은 효과의 분석입니다:
낮은 습도:
- ハンダペースト溶剤の急速한 증발로 인해 건조한 페이스트, 불량 스텐실 방출 및 불충분한 솔더 조인트 발생.
낮은 온도:
- 패스트 점도 증가로 인해 인쇄 동작이 열악하고 솔더 조인트가 불충분.
높은 습도:
- ハンダ 페이스트의 수분 흡수로 인해 침하, 다리 결함 및 솔더볼 현상이 발생합니다.
- 습기에 민감한 부품의 보관 기간이 짧아져 처리 중 잠재적인 결함이나 손상으로 이어질 수 있습니다.
- 리플로우 시 가스 방출로 인해 BGA 구성 요소 아래에서 공극이 증가합니다.
고온:
- ハンダペーストの粘度が低下し、過剰な塗れ、沈下、および橋接やハンダボールの可能性が生じます.
- 땜땜 solders, circuit boards, and components의 산화가 증가하여 조립 가능성이 저하됩니다.
일부 솔더 페이스트는 더 넓은 작동 범위를 제공하지만, 결함을 줄이기 위한 최선의 전략은 환경을 제어하는 것입니다. 온도 및 습도 제어 시스템을 업그레이드할지 여부는 철저한 비용 대비 분석에 기반해야 합니다. 결함을 줄임으로써 절약된 비용과 개선된 환경 제어로 인해 EMS 시장에서 추가적인 비즈니스를 확보할 수 있는 잠재력을 고려해야 합니다.
대부분의 경우 환경을 제어하는 것이 최선의 전략입니다. 그러나 특정 상황, 결함 수준, 보드 유형 및 고객 기대를 평가하여 현명한 결정을 내리는 것이 중요합니다.
전자 장치 조립 환경을 최적화하기 위해 어떤 조치를 취하고 있습니까?
방전(ESD) 제어 최적화
에스드 W orkbench :주요 기능은 정전기 방전(ESD)으로 인한 전자 부품의 손상을 방지하고 정전기 누적을 예방 및 제거하는 것입니다. 정전기 방전은 부품 고장, 성능 저하 그리고 완전한 손상으로 이어질 수 있습니다. 따라서, 에스드 W orkbench 제품 품질과 생산 안전을 보장하기 위한 중요한 장비입니다.
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