LT
Greitai vystantis medicininis įrenginių gamybos sektorius kartu su elektronikos įrangos gamyba reikalauja visiško laikymosi švarios kambario valdymo ir elektrostatinio iškraštavimo (ESD) saugumo normų. Tokia moderni, technologijomis įgulinta sistema tampa netinkama dėl paslėptų grėsmių, kurias žmonės dažnai nepastebi. ESD darbo stalai skirti apsaugoti jautrią elektroniką nuo elektrostatinio iškraštavimo, kad ji veiktų be nesėkmių. Šie statinio apsaugos platformos teikia daugiau nei tik pagrindines saugumo funkcijas, nes jie padeda palaikyti švarios kambario veiklos standartus. Šios straipsnio tikslas yra paaiškinti, kaip ESD darbo staliai apsaugo elektroniką, paaiškinus skirtumą tarp statinio nuotekos ir kondukinio darbo vietų, atsižvelgiant į filtrų integraciją kontaminacijos valdyme, remiantis medicininio įrenginio gamybos scenariju.
Statinio nuoteka vs. kondukiniai darbo vieta
Visapusiškas ESD darbo stalo veikimo supratimas prasideda iš mokymosi apie atskyrimą tarp laidžiųjų darbo vietų ir elektrostatinio įkrovos nuvalymo modelių. Abi darbo vienos tipai skiriasi savo strategija dėl elektrostatinių įkrovų valdymo, nors jie turi bendrą tikslą.
Elektrostatinis įkrovos nuvalymo darbo vietos
Elektrostatinis įkrovos nuvalymo darbo vieta turi konstrukciją, leidžiančią elektriniams įkrovoms išsiskverbti kontroliuojamais ir saugiais greičiais. Šios paviršiai ir medžiagos pasipriešina elektrinėms įkrovoms tarp 1 x 10^6 ir 1 x 10^11 omenų per kvadratą. Tiksli rezistatyvumo reikšmė tarp 1 x 10^6 ir 1 x 10^11 omenų per kvadratą užtver nukenčiančias ESD įkrovos išskverbimus, leidžiant vykti stabiliam įkrovos nuvalymui. Tokios medžiagos yra naudojamos gamybos sąlygose, kur kyla didelė svarba kontroliuoti elektrostatinių įkrovų kūrimą, o jautri įrenginiai toleruoja kontroliuotus, bet lėtus įkrovos judesius.
Laidžios darbo vietos
Elektrinių darbo vietų stiprinamumo reikšmė tipiškai kinta tarp 1 x 10^4 ir 1 x 10^6 omų kvadratu dėl jų konstrukcijos medžiagų, turinčių žemas stiprinamumo reikšmes. Šių darbo vietų pagrindinis tikslas yra užtikrinti nedelsiantį elektros krūvimo perdavimą į žemę. Šių medžiagų laidytinė savybė eliminuoja bet kokią pavojingų statinių krūvių susidomėjimo kaitos grėsmę, todėl jos yra tinkamos darbo vietoms, kur valdomi jautri elektroniniai elementai.
Pasirinkimas tarp šių tipų darbo vietų priklauso nuo unikalios reikalavimų ir elektroninio jautrumo normų, esančių sterginėse zonose. Elektromagnetinės talpybos (EMC) vertinimai yra pagrindinė metodika, naudojama įmonėms renkantis tinkamą darbo vietas tipą.
Filtrų integravimas kontaminacijos kontrolėje
Elektrostatinio išsiskyrimo valdymas turėtų būti derinamas su kontaminantų nekenčiančia aplinkosaugos sistema, kad atitiktų švariaraižių standartus. ISO standartai nustato skirtingus švariaraižių kategorijų lygius, kurie nurodo maksimalius dalelių kontaminacijos ribojimus. ESD darbalapiuose dabar yra įdiegti sudėtingi filtravimo sistemos, kurios atitinka ISO kontaminacijos valdymo standartus.
Šiandien tiekėjai teikiami ESD darbalapiose dažnai yra įdiegti HEPA arba patobulinti ULPA filtravimo sistemos. Šie filtražoriai yra pagrindiniai dėl:
1. Dalyvių kontaminacijos šalinimo:
HEPA filtras gali pasiekti HEPA našumą užfiksuodamas 99,97 proc. dalelių dydžio 0,3 mikronas, tačiau ULPA filtras leidžia užfiksuoti 99,999 proc. dalelių dydžio 0,12 mikronas. Filtravimo efektyvumas su šiais filtrais pasiekia beveik visiškų lygį, kas užtikrina veiksmingą švariaraižių sutelkimą procedūrų vykdymą.
2. Oro srautų dinamikos palaikymas:
Filtracinių sistemų derinys veikia mažinančiant triukšmingą oro srautą ir palaikant vienakryptį oro srauto kryptį, kurios sumažina dalelių iš naujo sukelimo galimybę. Kontaminantų susidomėjimo jautriuose daliuose prevencija yra galima tik įgyvendinus šią svarbią valdymo mechanizmą.
3. Darbuotojų saugumo gerinimas:
Darbo vietoje saugumo lygis pagerėja dėl efektyvaus kontaminacijos valdymo, kuris apsaugo elektroninių komponentų tvarkydžius nuo dalelių susijusių sveikatos sutrikimų.
Atvejo studija: Medicininės technologijos gamyba
EDS darbalaukiai kartu su filtracijos sistemomis rodo savo svarbą pagal medicininės technologijos gamintojo pavyzdžiu, kuris gamina įdėtinio kardioverčio defibriliatoriaus (ICD). ICD įrenginiai turi specialias jautrias elektronikas, kurios turi išvengti ESD sutrikimų kartu su kontaminantais.
Įmonė pastebėjo šias pokyčius po to, kai įdiegė elektrostatinio dingo (ESD) darbo stalus kartu su moderniais ULPA filtrais.
Patobulintas produkto patikimumas:
Produkto patikimumas padidėjo, nes taikoma technologija greitai išlaidavo elektrostatinius įkrovimus ir efektyviai pašalinėjo dalelės, dėl ko sumažėjo ICD nepavyzdžių rodikliai.
Gerintasis sterilijos kambario sutelkimas:
Šios sąlygos padėjo palaikyti sterilijos kambarį pagal ISO 5 klasę, kas yra labai svarbu medicininiam įrenginių gamybai.
Darbuotojo efektyvumas ir sauga:
Darbo vietas sprendimas sukėlė produktų saugos apsaugą ir pagerėjęs darbuotojų būklę, kuri pritraukė prie didesnio operacinio greičio ir darbo patenkinimo.
Jautrių elektronikos apsauga švariuose kambariuose labai priklauso nuo ESD darbalapinių, kurie vaidina esminį apsauginį vaidmenį. Verslui reikia žinoti skirtumus tarp konduktorinių ir statinio elektros išnykimo darbalapinių, kad galėtų pasirinkti tinkamiausius metodus pagal savo individualias poreikis. Šie darbalapys pridėja naudos gamybos procesams medicinos prietaisų sektoriuje dėl suderintų filtracijos sistemų, kurios užtikrina kontaminantų nemokomus aplinkous. Šių specifikacijų integravimas sukuria geresnę patikimumą kartu su saugumo savybėmis bei pritaikymu į pramonės normas, todėl aišku, kodėl ESD darbalapys yra esminiai šiandieninėje elektronikos ir medicinos gamybos srityse.
