MS
Pencegahan pelepasan elestatis memerlukan keutamaan tertinggi dari semua kemudahan yang menyervis komponen elektronik semasa operasi pemeliharaan biasa. Peristiwa yang fatal dan tidak dapat dikesan daripada pelepasan elestatis menjadikan elektronik rapuh dan merosakkannya sambil mengurangkan kebolehpercayaannya. Pemakaian pelapisan anti-statik pada meja kerja ESD bermula dari pejabat profesional untuk melaksanakan kaedah kawalan ESD mereka. Fungsi sistem pelapisan menyokong keadaan alam sekitar yang konsisten untuk peralatan elektronik. Penulis mengungkapkan pemeriksaan kekonduktifan bahan bersama-sama dengan ujian rintangan permukaan sebelum memperkenalkan ANSI/ESD STM11.11 sebagai piawai rasmi untuk penilaian.
Kekonduktifan Bahan dan Rintangan Permukaan
Kemampuan kekonduktan bahan elektrik dan rintangan permukaan menentukan sama rata-rata bagaimana pelapis permukaan anti-statik berfungsi. Aliran arus elektrik bergantung kepada kekonduktan bahan manakala rintangan bahan bekerja sebagai halangan terhadap gerakan tersebut. Pengawalan statik eletrik yang betul memerlukan pencarian keseimbangan yang betul di antara kekonduktan dan rintangan permukaan dalam pelapis anti-statik.
Pengukuran kekonduktan menggunakan unit siemens per meter (S/m) sebagai unit pengukurannya. Bahan fizikal mempunyai tiga kumpulan prestasi konduktif bermula dari pengonductor sehingga penghalang dan selesai dengan penganjur. Pemindahan elektron berfungsi dengan mudah dalam bahan pengondutor berdasarkan logam tetapi bahan penganjur yang terbuat daripada plastik dan getah menghalang pergerakan ini. Penyelaras manusia boleh mengubah kekonduktan pengondut separa kerana ia wujud di antara pengondutor dan penganjur.
Kategori pelapis anti-statik wujud antara dua pilihan: pengalih dan bahan longgokan. Kepekatan bahan pengalih adalah pada atau lebih rendah daripada (1 \times 10^5 \Omega\/\square) manakala bahan longgokan wujud di antara (1 \times 10^5 \Omega\/\square) dan (1 \times 10^{11} \Omega\/\square). Kemampuan pelapis anti-statik untuk membasmi cas tergantung sepenuhnya kepada analisis sistem penilaiannya.
Rintangan permukaan
Keutamaan di setiap tempat kerja di mana komponen elektronik mengalami penanganan rutin adalah untuk mencegah pelepasan elektrostatik (ESD). Elektronik yang rapuh dapat mengalami kerosakan diam dan berpotensi fatal akibat pelepasan elektrostatik, yang menyebabkan kegagalan tak terduga dan mempengaruhi kebolehpercayaan. Pejabat profesional mengawal ESD dengan memohon pelapis anti-statik ke atas meja kerja ESD. Sistem pelapis ini memenuhi tujuan asas untuk mengekalkan keadaan alam sekitar yang stabil secara khusus untuk peralatan elektronik. Artikel ini menerangkan sains pelapis melalui analisis kekonduksian bahan dan penilaian rintangan permukaan sebelum mempersembahkan ANSI/ESD STM11.11 sebagai pendekatan ujian piawai.
Kekonduktifan Bahan dan Rintangan Permukaan
Kemampuan bahan untuk mengalirkan elektrik bersama-sama dengan sifat perintang permukaan mereka menentukan kejayaan operasi bagi penapis permukaan anti-statik. Kemampuan bahan untuk membenarkan aliran arus elektrik membentuk kekonduksian mereka tetapi perintangan menerangkan lawanan mereka terhadap aliran tersebut. Pengurusan yang betul tentang elektrostatik bergantung kepada pencapaian kombinasi yang betul antara dua sifat ini dalam penapis anti-statik.
Kekonduksian Bahan
Unit pengukuran untuk kekonduktanan ialah siemens per meter (S/m). Bahan fizik dibahagikan kepada tiga kategori asas prestasi konduktan dari tinggi ke rendah yang merangkumi konduktor, semikonduktor, dan pemezat. Pemindahan elektron berlaku dengan mudah melalui konduktor yang biasanya terdiri daripada bahan berdasarkan logam manakala pemezat yang terdiri daripada getah atau plastik berkhidmat untuk menghalang pergerakan elektron. Prestasi elektrik semikonduktor wujud di antara konduktor dan pemezat dan pengendali manusia boleh membangunkan tahap kekonduktanan mereka.
Piawai Ujian Lain
Selain ANSI/ESD STM11.11, terdapat piawai seperti ASTM D257 dan IEC 61340-2-3 yang menawarkan kaedah unik untuk mengukur rintangan permukaan dan rintangan isi padu dalam bahan ESD. Penggunaan bersama-sama ujian ini menghasilkan penilaian yang luas tentang ciri-ciri anti-statik dalam bahan.
Kesimpulan
Orang perlu memahami mekanisme sains bagi pelapis anti-statik meja kerja ESD kerana ia melindungi prestasi peranti elektronik. Penyerapan cas statik oleh pelapis ini bergantung secara langsung kepada kekonduktan bahan mereka disamping sifat rintangan permukaan mereka. Ujian piawai yang diterangkan dalam ANSI/ESD STM11.11 membenarkan pengguna mengesahkan bahawa pelapis ini mematuhi spesifikasi prestasinya. Prinsip bersama-sama dengan piawaian mesti dipahami dengan mendalam dan dilaksanakan kerana ia melindungi komponen elektronik terhadap kerosakan ESD dan membawa kepada kebolehpercayaan yang lebih lama dalam situasi operasi sensitif.
