MK
Работен простор кој обработува чувствителна електронска опрема бара заштита од електростатичка разряд како критична безбедносна мерка. Правилното поставување на ЕСД работни станици прави разликата помеѓу заштитата на компонентите и скапштевна уништување. Голем број грешки често се случуваат во моментот на создавање и одржувањето на ЕСД работни станици, неважи колку важни се. Следниов артикл прегледува стандардните грешки во одржувањето на ЕСД работни станици пред да нуди практични решенија за оптимална функционалност.
Често Се Сретнуваат Грешки При Конфигурацијата
Неисправни Техники За Заземување
Стратегијата за контрола на ЕСД се надградува врз правилното заземување како своја основна основа. Лоши методи на спојување во операциите по заземување се јавуваат како чест грешка која значително намалува ефикасната заштита на работните места со ЕСД. Најчестиот проблем при имплементацијата на заземувањето вклучува следните:
Липса на Посветен Бод за Заземување: Неисправното заземување на работните места се случува кога нема специјално посветен бод за заземување или кога електрички системи го делијат истiot бод за заземување. Користењето на заедничко заземување може да представува можно безбедносно ризик бидејќи може да доведе до промени во потенцијалот на заземувањето.
Недостатоčни Патеки за Заземување: Слабоста во заштитата се појавува кога работното место користи само една заштитна патека помеѓу оперативниот напон и Земјата. Неопходни се резервни патеки за заземување бидејќи тие одржуват стабилна заштита во случај на неуспех на електричката патека.
Неправилни методи на спојување: Користењето на погрешни методи за спојување со лоши квалитет на врски произведува неefektivni системи за земјање. Материали за земјање кои не се безбедни, заедно со слабо приклопени клипови, предизвикуваат варијации во потенцијалот на земјата.
Погрешен избор на материјали
Избирањето на правилни материјали стои плечо од плечо со правилната техника за земјање по значај. Многу работни станици не успеваат бидејќи работниците ги изберуваат неподходните материјали за своите апликации.
Површини или алатки што не се ЕСД безбедни: Користењето на површини или алатки што не се дизајнирани да дисипираат статична електричност може да создаде области каде што се накупуваат nabojovi, што противречи целта на ЕСД работна станица.
Неподходна облека или обувка: Површини и алатки кои немаат ЕСД дисипациона способност предизвikuvaat накупување на naboj, што се противpostава на целите на ЕСД работна станица.
Недостаточни ЕСД ковчиња и зглобови: Произведување на електростатски поља во ЕСД-чутливи средини станува можно кога работниците носат одредени обувки или дрехи што не се приклопуваат. Неисполнето оперативно опрема може да создаде електростатски наелектриранја токму во нивното користење.
Решенија И Превентивни Мерки
Правилни Методи На Инсталирање
Ризикот од погрешен избор на материјал заедно со несопствено заземување може да се намали преку правилни методи на инсталирање.
Посветени точки за заземување: Полна ЕСД заштита бара специјални точки за установување на системи за заземување кои функционираат само за ЕСД защита. Регуларното тестирање на идентификувани патеки за заземување со јасни ознаки мора да го потврди нивниот нискосупротивен функционирање.
Множествени патеки за заземување: Системот за заштита добива дополнителна надежност преку множествени патеки за заземување што можат да функционираат како резервни. Системот содржи множествени патеки за заземување што овозможуваат продолжена заштита ако една патека стане неработечка.
Поверливи методи за спојување: Имплементацијата на висококвалитетни конектори кои се користат за ЕСД апликации претставува поверлив метод за спојување. Сите ЕСД спојувања мора да се проверат за безбедност и инспекциите мора да се одвиваат со регуларна честота.
Избор на правилни ЕСД материали: Сите работни површини, алата и матеси треба да бидат одбранети како ЕСД-сигурни. Регуларните проверки на материјалите мора да проверат сите зони за знаци на механички штети и неуспешност.
Регуларни процеси на аудитирање и рецензионирање
Висококвалитетните ЕСД системи сè уште бараат непрекинетен надзор од страна на личниот состав. Стандардизирани процедури за рецензија дозволуваат на организации да ги идентификуваат проблемите помеѓу тоа што се развијаат во големи komplikacii.
Рутински проверки: Секој апарат за контрола на ЕСД мора да се проверува редовно како дел од стандардните процедури. Програмата за контрола на ЕСД бара проверка на заземувањата за да се потврди дека остануваат ненаметени, додека зaposлените треба да ги проверуваат матовите за штети и износ и обувката и одевот мора да следат правилниците за сопственост.
Мониторинг на перформансот на опремата: Користењето на мониторинг алатки помага на зaposлените да определат колку добро функционира опремата за контрола на ЕСД. Тестирањето на опремата за контрола на ЕСД вклучува провежање на тестови за отпор на матовите и страповите и проценка на состојбата на заземувањата со тестирачи.
Обука и повторна обука на личото: Одржувањето на заштита од ЕСД бара непрекината обука за сè личе во структурата. Работниците ја примаат и повторната инструкција за контрола на ЕСД и обуката за contemporary најдобри практики и moderne технологии преку овие програми.
Документација и чување на записи: Секој аудит заедно со инспекција и сесија за обуката треба да биде документиран преку детално чување на записи. Зачуваните информации помагаат да се идентификуваат изворите на проблемите, што го подобрува ефективност на целостните системи за контрола на ЕСД.
На крај, инсталирањето и одржувањето на ефектен работен стол за ЕСД вклучува внимателно следење на техниките за заземување, опции за содржини и регуларно надгледување. Со избегнување на обични грешки и прифаќање на активни мерки, можете да создадете безбеден и поефикасен surrounding за обработка на чувствителни електронски компоненти.
