MK
Секторите во многу индустрии зависат од работните столи со електростатичен одбацивање (ESD) за да ги заштитат чувствителните електронски компоненти и нивните фактори на надежност. Одржавањето на работната стола станува критично бидејќи гарантира оперативна стабилност и заштитува опремата заедно со производите од скапи штети. Чланокот ќе истражи корак по корак насоки за оdrжавање на ЕСД работни столи со разгледување на методите за чиштење, замена на компонентите, како и техники за мерење на површинска резистенција и апгрейд на вклучен систем.
Протоколи за чиштење и замена на компоненти
Една ЕСД работна маса постига својата најдобра перформанса преку одговарачко одржување на чистота во нејзините региони и околни простори. Отстранувањето на прах честици и отпадоци, додека се одржуваше заштита на ЕСД-осетливи предмети, служи како главен цел на регуларното чиштење на масата.
1.Дневно чиштење: Чиштењето на површината на работната маса треба да започне со дневно користење на ЕСД-сигурни чиштечки производи користејќи микровлакени ткани. Ова практика на чиштење помага и да eliminira натрупаниот прах и да eliminira старите остатоци од работа кои можат да го намалат функцијата на ЕСД-заштитата.
2.Неделно чиштење: Неделното чиштење вклучува повеќе интензивен сервис според планиран графикон. Процесот на чиштење на работната маса бара дубоко протирање на нејзините ноги и полици и сите поддржувачки компоненти што се прикрепени. Треба да се користи ЕСД-сигурен аспиратор за чиштење на ЕСД матовите, бидејќи методите на протирање сами по себе нема да успеат да ги земат скриените отпадоци.
3.Замена на компоненти: Регуларното користење води до одголемување на овие делови што ја намалува нивната оперативна квалитет. Производителите ги овозможуваат и визуелните индикатори за користење служат како основа за определување на правилниот временски период за замена на работните делови. Честотата на замена на ESD мап зависи од моделот на користење и околинските услови, па затоа треба да се замени след 1 до 2 години.
Тестирање на површинска резистенција
Мора да се случат периодични тести за површинска резистенција за да се одржи можността за ефикасна работа на вашата ESD работна маса. Тестирањето на ESD својства ви помага да откривате потенцијални проблеми, што ви овозможува да реагувате брзо.
1.Честота на тестирање: Тестовите за површинска резистенција треба да се случат барем еднаш годишно за да се одржи правилното состојба на работната маса. Честотите на тестирање треба да бидат поголеми во surrounding-и каде што се бара висока прецизност и исто така во опасни локации.
2.Процедура на тестирање: Процедурата захтева употреба на површински резистенција метар според спецификациите на производителот. За да се запишат резистентните вредности, треба да ги поставите електродите на површината на работната маса. Проверете добиената вредност според стандардите за ЕСД, кои спецификуваат прифатливи резистентни опсеги од 1 x 10^6 ом до 1 x 10^9 ом.
3.Интерпретација на резултатите: Резултатите од овој тест ја откриуваат површинската деградација кога лежат извон предварително дефинирани параметри, што соопштува недостаточна заштита против електростатички разряд. Необходимо е да се почне со моментални процедури за чистење или замена на компонентите кога се случува контаминација.
Ажурирање на модуларни приклучоци
ЕСД работна маса достигнува максимална оперативна ефикасност преку модуларни приклучоци кои нудат флексибилност. Функционалноста на вашата работна станица, како и нејзината ЕСД заштита може да се подобри со модифицирани приклучоци.
1. Оценка на потребностите: Започнете со оценката што ја определува важните захтеви на вашата работна маса. Работната маса треба да има решенија за чување и осветлување, како и специјални држачи за опрема за подобрување. Прегледајте ги вашите обични текови на работа кои вклучуваат проекти со компоненти за да определите како можат да се подобрат факторите за заштита и оперативната ефикасност.
2. Избирање на надоградувања: Треба да изберете модуларни компоненти кои се прават експлицитно за средини со ESD. Можете да го подобриете заштитата од ESD со инсталирање на пристапни полици со проводникски покривања и артикулирани заснови за монитори, како и точкови за заземување. Секое надоградување мора да задоволува индустријски прифатени стандарди за заштита од ESD пред да биде избрано.
3.Монтаж и тестiranje: Неопходно е да извршите постапките за монтаж на новите модуларни приклучоци со грижа во фазата на тестирање, за да се одржи целоста на ESD заштитата. Строгото тестирање треба да се изведе на ажурираната работна станција, за да се забрзат можности новите компоненти не вовлекуваат слабости во ESD заштитата.
Вашата ESD работна маса бара точни процедури за чистење, додека треба да заменувате компоненти навреме и често да мерите површинската резистентност и да воведувате избраните модуларни приклучоци за целите на поддржувачкиот серvis. Оdnite насоки помагаат да се одржи вашата работна маса како стабилна платформа што заштитува сите чувствителни електронски компоненти од ESD штета. Долготраешното перформанс на вашата работна маса директно влијае и врз безбедноста и квалитетот на вашето работно место, додека е потребно да се изведуваат поддржувачки procedure секој ден.
